在金屬加工行業(yè)，經(jīng)常會(huì)需要對(duì)剛剛經(jīng)過(guò)烈火燒造的金屬零件進(jìn)行淬火、退火和時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理，而進(jìn)行這一系列操控的設(shè)備便是臺(tái)車(chē)爐，而且根據(jù)動(dòng)力方式的不同分為好幾各類(lèi)型，其中使用的比較多的便是燃油式臺(tái)車(chē)爐，該燃?xì)馐脚_(tái)車(chē)爐設(shè)備是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能構(gòu)造，節(jié)能效果65%。介紹了這么多，大家知道燃?xì)馐脚_(tái)車(chē)爐有什么樣的特點(diǎn)嗎?它的結(jié)構(gòu)構(gòu)成有哪些?如果不清楚的話，就隨著均勝電爐小編來(lái)看看，下面為大家整理的相關(guān)內(nèi)容。

燃?xì)馀_(tái)車(chē)爐的特征：

1、節(jié)能效果好

本燃?xì)馐脚_(tái)車(chē)爐設(shè)備爐體的爐料全部采用高鋁耐火纖維，與保溫磚相比傳熱系數(shù)小，熱導(dǎo)率小，因此耐火層厚度小，且吸熱大大降低。本臺(tái)車(chē)爐設(shè)備采用高速控溫?zé)紫到y(tǒng)，噴出速度大，達(dá)到100m/s能拌和爐氣，是爐膛溫度勻稱，且燒毗系統(tǒng)燃燒完全，使燃料獲得充分利用。采用爐壓零位控制與全密封技術(shù)，是結(jié)合而(爐車(chē)與爐體間的密封而)處零位爐壓，爐氣不泄露，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能可以利用。

2.自動(dòng)化水平高：

爐門(mén)、爐車(chē)全部采用電動(dòng)，有操作控制臺(tái)，作業(yè)人員能方便地控制爐門(mén)、爐車(chē)運(yùn)行。爐門(mén)、爐車(chē)有行程控制，到限制位置能自動(dòng)停止工作，以保證安全。燃燒系統(tǒng)有全套的打火，大、文火運(yùn)行、檢驗(yàn)、歇火報(bào)案，歇火斷開(kāi)和再打火功能，且何套燒咀各有一個(gè)獨(dú)立的控制柜，可以做到獨(dú)立控制。

每個(gè)控制柜接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統(tǒng)全部做劍自動(dòng)控制口管路參數(shù)采用自動(dòng)控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)置并自動(dòng)調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料童保持在比率，確保達(dá)到較高的燃燒效率，清理黑煙口爐壓自動(dòng)控制，通過(guò)壓力變送器把爐膛壓力信號(hào)與設(shè)定值比較，把信號(hào)傳到煙筒的執(zhí)行器，通過(guò)改變煙筒的開(kāi)度自動(dòng)控制爐膛內(nèi)的壓力。

燃?xì)馐脚_(tái)車(chē)爐爐內(nèi)溫度控制采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀，它跟測(cè)溫元件、自控?zé)讟?gòu)成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對(duì)熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算、操作、顯示、儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制。在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯不和異?，F(xiàn)象報(bào)案及緊急保障措施，確保操作安全。