熱處理淬火爐的用處：

主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各類鋁合金標(biāo)件的快速固溶處理，恒溫時間結(jié)束后，工件的轉(zhuǎn)移速率10秒之內(nèi)。

熱處理淬火爐的構(gòu)造簡介：

該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫，構(gòu)造具有暖風(fēng)循環(huán)通道和拌和風(fēng)機，使?fàn)t內(nèi)暖風(fēng)在導(dǎo)流板的作用下定向循環(huán)，保溫終了時爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方，進(jìn)而縮短工件淬火轉(zhuǎn)移時間，提升工件固溶質(zhì)量。工件料架出入和爐門啟閉均是電控，操作簡便。動作間都設(shè)有連鎖設(shè)備，安全可靠。本爐主體為立式爐門再下端加熱爐，加熱元件置于內(nèi)爐壁，壁的里側(cè)配有活絡(luò)門扇，它和內(nèi)壁形成一個氣流循環(huán)通道，爐的上面置有一個大風(fēng)量的軸流式風(fēng)扇和道流構(gòu)造，組成暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。爐底門由四走輪和驅(qū)動機構(gòu)組成一個啟閉設(shè)備，爐底門與加熱爐殼用砂封密封。工件料架出入爐膛靠升降裝置實現(xiàn)。它由爐內(nèi)吊鉤連接吊桿上通過向爐以外環(huán)狀鏈和卷揚機等構(gòu)成。在地平面鐵軌上置有一裝料小車，可載料架進(jìn)入裝料和卸料。

熱處理淬火爐的特征：

1、高架構(gòu)造爐型、頂裝式加熱元件，安裝、更換方便；

2、強循環(huán)高壓風(fēng)機，風(fēng)量大，效果顯著，溫差達(dá)±3~5℃；

3、淬火轉(zhuǎn)移時間5~10s內(nèi)可調(diào)，無明顯的擺動與振動；

4、pid調(diào)控爐溫，上、下限報案，可進(jìn)行計算機控制并具有聯(lián)網(wǎng)功能。