在運用商品的時候都是會遭受一些自然環(huán)境的危害，比如在運用金屬材料時我們就非常容易遭受熱漲冷縮的危害。所以我們在應用網帶式淬火爐時就十分很容易遭受熱漲冷縮情況的危害，有的過程中也是難以規(guī)避的，因此主要為大家解釋一下網帶式淬火爐遭受熱漲冷縮的情況，期待能幫助我們在運用網帶淬火爐時掌握一些方法實際操作。

一般來說網帶淬火爐在持續(xù)高溫下工作有熱延性，輸送帶亦是如此。輸送帶在操作中因為分歧所造成的發(fā)熱量。因為加工工藝不一樣導致輸送帶的熱膨脹大指數的不一樣，當不一樣的材質電焊焊接在一起時，有呈現熱疲憊的概率。當工作溫度超出400℃時網帶淬火爐整機中間的膨脹造成間斷性減少的狀況也需要考慮到。自然也有一點就是當輸送帶被坦露在含有可塑性原料中會產生不好結果，主要輸送帶零件能變得越來越細，導致損壞加速，一般輸送帶零件上的銹跡也會危害滾柱軸承的靈巧旋轉。

為了好地我們工作的應用可以順利進行，在對產品應用之前一般注意許多難題，相關該輸送帶的應用也是這般。在這兒為了好地更快的幫助到大家，對輸送帶注意事項匯總以下：

1、輸送帶在運用中常受的承受力不適合太大，需在與傳動裝置齒輪軸不跑偏和受料點不過多弛垂的條件下，保證在至少初承受力下工作。

2、在同機中不能將不一樣類型、不一樣規(guī)格型號的輸送帶對接在一起應用。

3、一般規(guī)定皮帶輸送機渦輪風扇啟動，防止電機過載及輸送帶跑偏;關機前，除一般情況外，應將網攜帶的原料盡數卸過。

4、啟動順序為本開一臺皮帶輸送機(上料輸送帶)，隨后按順序往前開，開受料皮帶輸送機。關機順序則與啟動順序相反。