熱處理淬火爐的用處：

主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各類鋁合金標件的快速固溶處理，恒溫時間結束后，工件的轉移速率10秒之內。

熱處理淬火爐的構造簡介：

該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫，構造具有暖風循環(huán)通道和拌和風機，使爐內暖風在導流板的作用下定向循環(huán)，保溫終了時爐內金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方，進而縮短工件淬火轉移時間，提升工件固溶質量。工件料架出入和爐門啟閉均是電控，操作簡便。動作間都設有連鎖設備，安全可靠。本爐主體為立式爐門再下端加熱爐，加熱元件置于內爐壁，壁的里側配有活絡門扇，它和內壁形成一個氣流循環(huán)通道，爐的上面置有一個大風量的軸流式風扇和道流構造，組成暖風循環(huán)系統(tǒng)。爐底門由四走輪和驅動機構組成一個啟閉設備，爐底門與加熱爐殼用砂封密封。工件料架出入爐膛靠升降裝置實現。它由爐內吊鉤連接吊桿上通過向爐以外環(huán)狀鏈和卷揚機等構成。在地平面鐵軌上置有一裝料小車，可載料架進入裝料和卸料。

熱處理淬火爐的特征：

1、高架構造爐型、頂裝式加熱元件，安裝、更換方便；

2、強循環(huán)高壓風機，風量大，效果顯著，溫差達±3~5℃；

3、淬火轉移時間5~10s內可調，無明顯的擺動與振動；

4、pid調控爐溫，上、下限報案，可進行計算機控制并具有聯網功能。